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产品名称:2.4X13米球磨机

2.4X13米球磨机
  • 2.4X13米球磨机
产品说明

球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,简体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入简中,研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入简体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体出于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进-步研磨。粉状物通过卸料算板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十日磨细时候,把磨体简体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第-仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机简体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,使脱离简体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
球磨机给料器是球磨机的重要组成部分,球磨机给料器其实并不是就一种,类型有很多,那么常见的球磨机的给料器类型有哪些呢,下面二手球磨机厂家接下来就带我们一起了解一下。
1、溜管给料:物料经溜管(或称进料漏斗)进入位于球磨机中空轴颈里面的锥形套筒,沿着旋转的筒壁自行滑入磨机内。溜管断面呈椭圆形。
2、鼓形给料器:只用于给料位置高于球磨机轴线的工艺位置。一般用于开路磨碎系统,将破碎产品送入球磨机进行磨碎。
3、螺旋给料器:螺旋给料器的工作原理同鼓形给料器相同,但结构不相同。其工作原理为:物料由给料漏斗送入勺轮,回转的勺轮将物料提升上去,再由轮叶直接倒在位于中空轴里面的螺旋套筒内,内螺旋叶片就把物料输送到球磨机内。
4、蜗形给料器:蜗形给料器有一螺旋形的勺子,在转动时使物料沿勺子内壁逐渐向勺底滑动。勺底处的侧壁上有一个圆孔,圆孔与球磨机的中空轴颈的孔对齐,物料经侧壁圆孔和中空轴颈进入球磨机内。
5、联合给料器:粗粒给料可以通过盖的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空轴颈,而在料槽中的返砂(分级后的粗料)由勺和勾头掏起后经筒体的螺旋隔板送入中空轴颈。这种方式不仅提高给料器的生产量,而且粗粒物料(破碎产品)不需由勺子掏起,从而减少勺子的磨损。联合给料器适用于闭路磨碎流程。

球磨机产品参数

规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量 电机功率(kw) 重量(t)
(t/h)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137

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