球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。该机器运转平稳,工作可靠。球磨机主机:包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。叶片:一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
其实球磨机自身结构只是为了更好的提升生产效率,和产量之间没有直接的关联。影响球磨机产量的主要因素有入磨物料水分与温度、球磨机筒体内通风、入磨物料粒度。入磨物料水分并不是越湿越好,水泥细度越细,对水分越敏感,水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低10%。当水分大于5%时,磨机就基本“停止”粉磨了。
球磨机内部通风状况好坏,直接影响到粉磨效率发挥,这开流磨及采取自然拔风磨机比较普遍存问题。通风作用及时将磨内细粉排出,以免影响粉磨效率;降低磨内温度,避免石膏脱水尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机通风不良时,磨内水蒸汽排放困难,不仅潮湿细粉粘附堵篦缝,降低了单位时间内物料通过量及流速。
由于球磨机干法粉磨时能量利用率仅为2~3%,“多破少磨、以破代磨”预粉碎工艺,使磨机产量大幅度提高,粉磨电耗也明显降低,增产节能效果很好。将球磨机工作内容转移到破碎机完成,从而实现提高球磨机产量。按产品粒度来分,一般将产品粒度小于3-5mm破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。常用细碎破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机、烘干机、转筒烘干机等。